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机床导轨淬火设备

机床导轨淬火设备突出优点：
    1,设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm，
    淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
    2,材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。
    3,速度比中频快1/3。
    4,感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做
    成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
    5,感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间
    隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
    6, 机床导轨淬火设备采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
    7, 机床导轨淬火设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
    8, 机床导轨淬火设备采用国际的PWM控制，占功比调动，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重， 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。
    9, 机床导轨淬火设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
    10,设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
    11,机床导轨淬火设备加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产。
    12, 机床导轨淬火设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）